清砂機(jī)也叫拋丸機(jī)或打砂機(jī)，利用離心力將鋼砂以一定速度向外拋，其原理是電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪上的葉片也旋轉(zhuǎn)。由于生產(chǎn)工藝等問題，在許多工件的生產(chǎn)過程中，工件表面會(huì)出現(xiàn)凸邊、毛刺和凹陷，使工件在實(shí)際使用中達(dá)不到要求。因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中，大多數(shù)工件需要在表面清砂，以消除工件表面的毛刺。

　　為克服現(xiàn)有的缺點(diǎn)，技術(shù)人員提供一種清砂機(jī)，能夠同時(shí)對(duì)六個(gè)工件進(jìn)行去毛刺處理和清砂，工件在清砂機(jī)工作過程中旋轉(zhuǎn)，提高了加工效率，去毛刺效果更加好，能夠解決背景技術(shù)中的問題。為了達(dá)到上述目的，該清砂機(jī)采取如下技術(shù)方案：一種效率高的清砂機(jī)，包括支撐支撐腿、平臺(tái)、外殼、防塵外殼和安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上安裝有清砂裝置，安裝平臺(tái)的邊緣焊接有安裝環(huán)，清砂機(jī)裝置上安裝有料斗，安裝環(huán)安裝在防塵殼體上，安裝環(huán)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有工件臺(tái)，防塵殼體通過支撐桿懸掛在殼體內(nèi)，調(diào)速電機(jī)安裝在防塵殼體內(nèi)。調(diào)速電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與清砂機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，調(diào)速電機(jī)的輸出軸上設(shè)有一滑輪，一滑輪通過皮帶與設(shè)置在工件臺(tái)上的二滑輪連接;外殼的頂部可移除地覆蓋有頂蓋;外殼的外表面設(shè)有操作面板，操作面板與外部電源電連接;外殼安裝在支撐平臺(tái)上;調(diào)速電機(jī)與操作面板電連接;支撐平臺(tái)底部的四角設(shè)有支腿，工件臺(tái)圍繞安裝臺(tái)的中心軸線等角度設(shè)置，包括通過穿過安裝臺(tái)中心的安裝軸連接的旋轉(zhuǎn)板、三皮帶輪和四皮帶輪，安裝軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝環(huán)上，旋轉(zhuǎn)板位于安裝環(huán)的上表面， 相鄰的兩個(gè)安裝臺(tái)由套在三滑輪和四滑輪上的皮帶連接，其中一個(gè)安裝臺(tái)的安裝軸上設(shè)有二滑輪，二滑輪通過皮帶與一滑輪連接。清砂機(jī)包括清砂桶、轉(zhuǎn)軸、上端蓋、下端蓋、連桿和葉片，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝臺(tái)的中心;清砂桶的開口端靠近料斗的出料口;清砂桶的圓弧側(cè)面上設(shè)有清砂窗;葉片安裝在轉(zhuǎn)軸的圓弧側(cè)面，并穿過拋砂窗;下端蓋固定安裝在安裝平臺(tái)上，上端蓋通過連桿與下端蓋連接;上端蓋的中心設(shè)有與清砂桶相對(duì)應(yīng)的通孔;通孔處設(shè)有料斗。連桿的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)連桿位于下端蓋的邊緣，并圍繞下端蓋的中心軸線等角度排列，連桿不干擾葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐桿的數(shù)量為四根，四根支撐桿圍繞排放管的中心軸線等角度排列。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述清砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：清砂機(jī)可以同時(shí)對(duì)六個(gè)工件進(jìn)行去毛刺處理和拋砂，工件在清砂過程中旋轉(zhuǎn)，提高了加工效率，去毛刺效果更加的好，清砂環(huán)境密封性好，安全環(huán)保、減少了粉塵排放。我公司主要經(jīng)營(yíng)清砂機(jī)、拋丸機(jī)、拋丸除銹機(jī)、履帶拋丸機(jī)、吊鉤拋丸機(jī)、青島拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)等，歡迎您聯(lián)系我們。